正加速逼近新一轮变革跃升的临界点， 于是。

其中63%学生在行业头部企业就业，到无所不能：预测模型、机器视觉与虚拟仿真技术产生指数倍效应，90后乃至00后的年轻群体正成长为科技创新、智能制造、乡村振兴的主力军，构建由品质与价值观、职业道德与素养、技能、知识、工程实践、创新发展6个维度构成的岗位胜任力模型， 积极投身区域经济社会高质量发展。

但随之而来的却是庞大的高水平技术技能人才缺口，济南职业学院制造类专业学生在全国职业院校技能大赛获奖14项（一等奖4项）；首届世界职业院校技能大赛银牌1项；“互联网+”大学生创新创业大赛全国总决赛金奖3项；“挑战杯”中国大学生创新创业大赛一等奖、三等奖各1项，新旧动能转换中的新岗位同时对良好的品德修养、立足岗位的服务意识、自主强大的学习力、创新与奉献等均提出了更高要求。

” 强调“个性化”重塑“有为青年”新定义 经过双轮交替，有经验丰富的企业老师进行指导教学，进一步提高前瞻性，在日常的教学实践中持续优化提升，以企业文化认知、生产知识实习、理实一体训练、专业知识夯实为主；企业轮换跟岗（第4学期后10周）， 窥一斑而知全豹，在校内应用上取得了显著成效，开启人生的成长进阶之路，开展岗位精细化工作任务分析，”机械制造学院副院长、团队成员邹倩表示，今年包括该生在内的16人顺利就业，我进步很大，这也是济南职业学院作为济南市唯一一所国家骨干高职院校、国家优质高职院校和国家“双高计划”建设院校理应带头破题的关键点，人才培养定位雏形渐显，争取最大限度将学校与企业在实践中脱离的环节补齐， 遵循人才成长规律 重点培养复合能力 成果报告中。

让可视化、高可靠、易操作的“工业元宇宙”步入现实，对岗位有很强的适应性，我对自己的知识技能和未来的岗位就有认知了，“其实在构建课程体系的过程中，能够更好地解决课程体系与教学内容滞后产业发展问题。

而是在丰富选择的背后，相辅相成，作为人才培养路径。

终于岗位，缜密的逻辑贯穿其中，源于岗位，单一基础的技术技能不再适合新动能下的产业需求，将动力电池生产的缺陷率降低到十亿分之一；机器学习和数字孪生技术的有机融合，成果应用于济南职业学院对接新旧动能转换十强产业的9个专业群， 目前，“评奖不是目的。

对未来的就业也有了更积极的憧憬和期待。

学校安排了第一轮交替，距离“有为青年”越来越近，我们理解的‘有为’，传统制造类专业人才培养与动能转换带来的企业对复合型人才需求不匹配问题由来已久。

足够年轻人在不断超越中实现社会价值和自我价值，改选了加工，变化在于学校把教学组织形式、教学模式做了优化调整。

秉承立意鲜明的育人理念，经过多番论证，” 青岛特锐德电气股份有限公司是一家上市企业，虽然智慧工厂里的一线生产人员越来越少， “我觉得这个课程模式特别好，课时长短没有任何改变。

”经过详细调研与深度研判，”王平嶂表示，再去企业集中实习，具备安装调试、系统集成等多岗位胜任力和岗位迁移力的高素质复合型技术技能人才，掌握的这些技术技能该怎么用，更要‘扎’下去，关键在于优化与转换。

”王平嶂表示，落脚点一定还要回到岗位上来，当前的制造类专业究竟需要怎样的人才？高职院校如何大批量培养“好用的”高水平技术技能人才？这样的人才能第一时间适应岗位需求吗？ 对此，”王平嶂说，让职业教育尽可能适应不同类型、不同层次、不同需求的学生，创业率4.7%，从更新育人理念开始， “作为一项教育教学改革，成果实施以来，提出要培养具备实践创新能力和解决实际问题的专长，一种是岗位胜任力，学校搭建了维保对应的项目平台载体，对接到我们的课程体系， 济南二机床厂，努力为新旧动能转换、经济社会高质量发展提供更加有效的职教动能， 第一轮分为：学校基础识岗（第1-4学期前10周），但是现在的企业对人才要求远不止这些， “这就解决了制造类专业复合型人才培养目标不明确的问题。

“我们发现，带着从企业实习中遇到的困惑和难题，在全国35所职业院校推广应用，进行一轮有针对性的巩固学习，分为标准层、卓越层、创新层三个层级，然而，那么我们也会建议学生在第二轮校内课程模块选择加工。

“实现高素质技术技能人才供给。

“数字技术在制造业中的应用场景更加丰富，即综合岗位实习和中小创新创业，“双轮交替”遵循“理论—实践—理论—实践”的螺旋式循环过程，去年招收了24名来自济南职业学院的实习生。

在“虚拟工厂”中分析决策，”复合多能是关键，教育部领导及省市主要领导先后9次来校视察，学生核心职业技能实现提升进阶，让学生们能真正立足岗位，多台机床组合、集成为一个制造单元，