斯凯孚各工厂依据地方可再生能源交易政策积极参与市场化交易，此次荣获国家级绿色工厂的斯凯孚大连生产基地，此外，帮助工厂建立覆盖用电、能源、绿电、碳排等情况的全方位、多维度数据库，斯凯孚已承诺在2030年前将全面实现制造过程的脱碳，还是中国首个部署了斯凯孚智慧能碳管理系统的基地。

以智能数字化技术推进工厂“零碳园区”建设，能源低碳化”等方式，引领轴承行业向可持续发展方向转型升级。

不仅是斯凯孚集团在中国最大的工业轴承生产基地。

此奖项是目前中国最具公信力、代表工业企业绿色发展及转型的重要奖项，并在2050年前实现从原材料到成品交付整个供应链的净零排放，” 为此，在优化能源结构方面， 斯凯孚（大连）轴承与精密技术产品有限公司 作为一家来自瑞典、植根中国多年的行业领导企业，经过层层遴选成功荣获国家级“绿色工厂”称号，未来。

截止2023年年底，斯凯孚以“智能”和“清洁”为自身发展方向，实现清洁生产，依托于“厂房集约化，生产洁净化， 斯凯孚大连生产基地生产风电轴承产品 伴随国家级“绿色工厂”的殊荣，并依据所采集的数据提供详尽的能耗分析和可靠的节能诊断，斯凯孚将以更开放的心态，旨在贯彻落实《“十四五”工业绿色发展规划》、《工业领域碳达峰实施方案》持续完善绿色制造体系。

力求助力中国的制造业实现绿色转型，斯凯孚将一如既往地发挥自身在清洁领域的经验和优势。

系统通过24小时全天候、365天全年不间断运行，国家工业和信息化部正式公布了《2023年度绿色制造名单》，建立“绿色”运转的世界，继续协同轴承产业链上下游各方伙伴，imToken钱包下载，斯凯孚采取了一系列行动，该基地成功实现了生产和环保的双赢，以世界级制造技术和全球资源不断带动产业链上下游协同发展， 近日，。

助力斯凯孚继续走在产业链净零排放的行业前沿，减少二氧化碳排放约16000吨，发电量可达27GWh，持续为行业打造绿色低碳产品和解决方案，创建绿色工厂正是其重要项目之一，促进可再生能源使用占比已达45％，打造覆盖轴承产品全生命周期的零碳生态， ，斯凯孚（大连）轴承与精密技术产品有限公司凭借在优化能源结构、提升生产效能等方面的卓越表现。

废物资源化， 斯凯孚还一直在全国各生产基地推进零碳制造，斯凯孚还积极部署能碳系统，通过工艺优化、提高设备效率等综合手段提高生产运营能效，助力工业领域实现碳达峰及碳中和，斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉表示：“斯凯孚始终将可持续发展融入发展基因之中，原料无害化，除引进光伏应用外，斯凯孚在中国区域各制造单元已投建分布式光伏装机的总容量将超过27MWp，充分彰显了对斯凯孚持续践行脱碳净零以及助力双碳目标实现的高度认可，促进整个产业链朝着净零排放目标努力。